本次会议由中国针织工业协会主办，立信染整机械（广东）有限公司、烟台业林纺织科技有限公司冠名，泰和新材集团股份有限公司协办，得到了宏大智慧科技公司、流亚科技股份有限公司、上海安诺其集团股份有限公司的支持。

中国针织工业协会会长林云峰，工业和信息化部消费品司纺织处干部王群，烟台市工业和信息化局四级调研员李旭光，中国针织工业协会副会长张希成、殷金华、王思捷、王军，中国针织工业协会专家技术委员会主任瞿静、副主任蔡再生，泰和新材集团股份有限公司党委副书记、副董事长徐立新，烟台业林纺织印染科技有限公司董事长卫金龙，立信染整机械（广东）有限公司总监秦建程，泰和新材集团股份有限公司 副总裁杜玉春，宏大智慧科技公司董事长顾仁，流亚科技股份有限公司副总经理罗文漋，上海安诺其集团股份有限公司染化事业部副总经理付少华，以及山东纺织工程学会理事会长韩光亭，海阳市针织毛衫行业协会党委书记董京寿，义乌市袜业行业协会秘书长方贻，汕头市纺织服装产业协会副秘书长饶杰，无锡纺织工业协会副秘书长张弘等出席了会议。

会议由中国针织工业协会副会长李红，山东纺织工程学会理事长、青岛大学教授韩光亭共同主持。

强化顶层架构，增强产业高质量发展新动能


“当前，中国已经进入新的‘改革时间’。地缘政治、技术转轨、市场调整、产业融合相互激荡，我们在取舍之间，需要更多的平衡与定力；在破立之间，需要更多的远见与智慧。”中国针织工业协会会长林云峰表示，印染是纺织产业链上技术密集、价值密集的枢纽环节，也是关系产业安全与发展的咽喉部门。在整体行业转型升级的关键阶段，行业要从战略高度和长远角度对行业定位与作用予以新的思考，以“十五五”规划前期思路为牵引，开展产业研究；以构建新型举国体制为保障，推进产业创新；以专精特新企业和未来产业为切口，构建产业体系；以生态价值和民生价值为核心，夯实产业责任。特别是聚焦新材料、装备等领域，加强基础研究和原始创新；基于“大数据+大算力+强算法”，推动智慧设计、智能制造、柔性供应链等纵深发展；围绕ESG实践，推进“降碳、减污、扩绿、增长”一体化发展。


在“针织染厂的智能化及自动化管理”的报告中，立信染整机械（广东）有限公司总监秦建程介绍了智能染厂数字化、自动化、智能化程度，介绍了FC68控制器、SOFTWIN高温溢流染色机、DYECOWIN高温高速化纤染色机、GOLLER高效水洗箱、立信门富士888TwinAir等设备的性能和特点。他指出，在设备高度稳定的基础上，要求设备本身具备数字化，系统自动采集生产过程中的各类数据，实现远程运维和数字生产的功能；不仅要求设备自动化，而且物流自动化，由坯布立体仓—染色—整理—品检—成品包装—交货，实现全流程自动运行；使用采集到的数据，进行人工智能分析及计算，让整个流程和工艺实现智能控制，让染厂由坯布立体仓开始到成品进行智能化管理。他还表示，智能化数据应用计划包括三个阶段，一是实现智能控制；二是实现自主学习；三是实现自主判断生成最优方案。


“加快节能、节水、减排先进适用技术和设备的推广和应用，是推进印染行业绿色发展、提升印染行业国际竞争力的重要举措和必然途径。”中国针织工业协会专家技术委员会副主任、东华大学教授蔡再生介绍了节能、节水、减排印染设备发展现状，详细介绍了前处理设备、染色设备、印花设备、整理设备的应用发展实例。他表示企业应用节能、节水、减排设备可以节能减排，减少用水量，节约化学品使用，提高生产效率。未来，节能、少水、减排染整设备将呈现出四大发展趋势，一是完善针织物染整平幅加工技术；二是加大数码印花机的研发力度；三是发展个性化、专业化的染整设备；四是自动化、数字化、信息化更新改造。


流亚科技股份有限公司致力于协助纺织印染者作出最智慧的生产决策，具有创新开发、客制化整合、在地化服务三大核心优势。流亚科技股份有限公司副总经理罗文漋作题为“纺织产业双轴转型—智造永续”的报告，介绍了纺织染整厂智慧制造总体解决方案、LA-IDCC智能制造数据控制中心、LA-SMB-IoT方案等。其中纺织染整厂智慧制造总体解决方案能整合企业ERP、生管制程工艺，以智能数据控制中心整合生产设备，透过纺织产业生态系平台整合纺织供应链资料交换需求；LA-SMB-IoT方案具有可扩展性高、可靠性高、应用广泛三大优势。


烟台业林纺织科技有限公司董事长卫金龙在题为“印染企业的高效化精细化管理助力高质量发展”的报告中表示，高效精细化管理包括纱线原材料检测、智慧云织造、自动测配色、智慧云染色、自动化定型、自动化验布。绿色智能化发展包括智能调度、智能仓储、污水处理系统中水回用系统。其中，高效精细智能化优势体现在六方面，一是劳动力用工减少65%；二是生产周期缩短30%；三是生产重现性提高99%；四是节能降耗、可持续发展，水、电、蒸汽、天然气用量下降50%；五是低回修率、高正品率；六是可视化供应链，开放客户自助查询端口，可在线实时了解生产进度。


近年来，聚乳酸（PLA）热度不断上升，它低碳环保、可降解、原料来源广，可以缓解人们对石化资源的依赖，还能解决“白色污染”的蔓延。武汉纺织大学教授姜会钰介绍了聚乳酸纤维染色，PLA在纺织领域应用存在易水解和低染料亲和力的问题，且PLA耐热性差，低温染色是破解途径。DES预处理提升了PLA长丝的表面粗糙度和化学活性，赋予其良好的低温染色性能。天然低共熔溶剂（NaDES）作为一种新型的环保溶剂处理PLA织物的研究能够推动纺织品加工工业的环境友好型发展。NaDES预处理PLA织物和染色工艺对环境影响明显低于使用传统的PLA织物染色工艺。


上海嘉麟杰纺织科技有限公司副总工程师王俊丽以“高支纬编细针距羊毛产品开发”为题，分享了公司圆机羊毛类产品的开发和染色工艺、羊毛诚意染色产品开发、常见问题、常见性能检测及不合格分析等方面的经验。通过升级节能降耗设备，走好差异化、竞争化道路，目前公司更新了印花车间、缝制车间的设备，有效提升能源使用效率。同时，建立了颜色数据库，利用自动化系统提升配方的准确度。


“传统纺织染色主要以水为介质，每染1吨纺织品约需要50—100吨淡水资源，同时产生大量污水，严重制约着我国纺织业的可持续发展。”青岛即发集团股份有限公司副总经理万刚介绍了超临界二氧化碳无水染色技术的产业化实践，自2014年以来，即发集团通过产学研合作形式，对超临界二氧化碳无水染色工艺进行了科研攻关。10年来，该项目累计投资超亿元，通过万余次研究试验，陆续解决了染料、装备及关键部件等多项“卡脖子”技术，研制了循环泵、阀门、染料釜等关键设备和部件，打通了技术的产业化工艺路线。目前，该技术已达到国际领先水平，做到了染色工艺全色系覆盖，实现了规模化投产。

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