河南天使集团股份有限公司 郑晔松 随着国内外市场对纺织品质量要求的不断提高，客户对棉纱毛羽也提出了更高的要求，目前，我国的棉纱质量标准中还没有对毛羽的考核标准，所以，一般企业并不针对棉纱毛羽做正规的测试。但是，棉纺厂棉纱毛羽的均匀性和稳定性对后道织布厂的生产效率和坯布质量，乃至棉印染布的成品质量都有着很大影响，国际通用的棉纱
毛羽长度mm 1 2 3 4 5以上 普梳纱毛羽 70.5 19.0 6.5 2.0 2.0 精梳纱毛羽 75.5 17.5 4.5 1.5 1.0 |
1．品种分别为C14.5tex和JC14.5tex；2.YG171A型毛羽测仪；3.随机抽取筒纱,连续测试10次,测试片段长度为10m，毛羽数为平均值。
表2 一道、二道并条加工对毛羽的影响 个/10m
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道数 |
2mm毛羽 |
3mm毛羽 |
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一道 |
365 |
115 |
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二道 |
32.5 |
101 |
1．C14.5tex；2．YG171A型毛羽测试仪；3．随机抽取筒纱，连续测试10次，测试片段长度为10m，毛羽数为平均值；4．以下表3~8均同此表注。
3.3增加粗纱捻系数
适当增加粗纱捻系数，减小后区牵伸倍数，放大后区罗拉中心距，放大后区牵伸倍数，可降低后牵伸区纤维的扩散程度，并可提高进入前牵伸区的须条紧密度。粗纱前皮辊前冲3mm，以加强对粗纱加捻三角区纤维的控制，使粗纱的纱身光洁。合理选择喇叭口口径及集棉器开口大小，一般偏小掌握。改进前后的对比数据见表3。
表3 粗纱工艺改进对纱线毛羽的影响
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措施 |
2mm毛羽 |
3mm毛羽 |
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改进前 |
331 |
142 |
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改进后 |
320 |
133 |
3.4 合理选择细纱锭速
在纺纱号数和配棉工艺一定的情况下，棉纱毛羽数随锭速增加几乎成正比例增加。表4是在同粗纱、同细纱锭的条件下的对比试验。
表4 细纱锭速对棉纱毛羽的影响
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细纱锭速/(r.min-1) |
16800 |
17800 |
19000 |
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3mm毛羽/(个.(10m)-1) |
128 |
140 |
160 |
从表4看出，细纱和锭速对棉纱毛羽有较大影响。因此，实际生产中，应合理选择细纱锭速，妥善处理细纱产量与质量的矛盾，使企业的产品质量与产量处于最优化状态。
3.5 放大细纱后区罗拉中心距
适当放大后区罗拉中心距，减小后区牵伸倍数，对减少毛羽有利(见表5)。因此，在制定细纱工艺参数时，考虑设备条件的情况下，尽量把前区罗拉中心距定小，减小胶圈钳口至前罗拉握持点的距离，以提高对纤维的控制力。
表5 细纱牵伸区工艺参数对毛羽的影响个/10m
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项目 |
后区牵伸倍数/倍 |
前后区罗拉中心距/mm |
||
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改前 |
改后 |
改前 |
改后 |
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工艺参数 |
1.20 |
1.10 |
44X51 |
44X55 |
|
3mm毛羽 |
152 |
135 |
160 |
134 |
3.6精选胶辊胶圈
采用两种表面硬度不同的不处理胶辊进行试验。这两种胶辊分别是：WRC-965双层胶辊，邵氏A硬度为65度；WRC-963双层胶辊，邵氏A硬度为63度。试验数据见表6。
表6 不同硬度胶辊对棉纱毛羽的影响 个/10m
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胶辊型号 |
WRC-965 |
WRC-963 |
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3mm毛羽数 |
142 |
132 |
从表6看出，胶辊的硬度适当降低，可以改善棉纱毛羽状态。生产中，采用了WRC-963双层表面不处理胶辊，并配以内花纹胶圈。因为内花纹胶圈内层有细小花纹，所以加强了胶圈与罗拉的啮合，减少滑溜，增强了有效驱动，胶圈运动灵活，在牵伸过程中有利于对纤维的控制，对边缘纤维的控制力加强，减少了浮游纤维头端伸出棉条的几率。
3.7严格控制络筒的纱线张力
络筒张力的大小直接表现为纱线与络纱通道各部件摩擦强度的强弱，与毛羽增加数存在着正相关的关系(见表7)。
表7 络筒张力大小对棉纱毛羽的影响
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张力圈重量 |
毛羽数/个.(10m)-1 |
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2mm长 |
3mm长 |
|
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10.7 |
300 |
104 |
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14 |
328 |
110 |
|
18 |
358 |
142 |
因此，在保证筒子成形良好的情况下，合理选择张力盘，控制络纱张力，对减少棉纱毛羽有必然联系。
3.8选用金属槽筒
在定性分析络纱槽筒对棉纱毛羽影响的基础上，我厂又做了定量的对比试验，在同样的工艺条件下，对比金属槽筒和胶木槽筒，测试结果见表8．
表8 胶木槽筒和金属槽筒对棉纱毛羽的影响 个/10m
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槽筒类型 |
胶木 |
金属 |
|
|
毛羽数 |
2mm长 |
352 |
337 |
|
3mm长 |
138 |
129 |
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从表8看出，使用金属槽筒，可显著减少棉纱毛羽。我厂在生产中还进行了生产涤棉纱的试验，发现，对于涤棉纱来说，使用金属槽筒更有优势，其原因是金属槽筒具有消除静电的功能，而且表面光滑，不易在槽筒表面形成沟痕，因此，络筒改用金属槽筒是减少棉纱毛羽的有效措施。
4 控制毛羽的效果通过对毛羽问题的分析和试验，采取了以上8项措施，基本解决了棉纱毛羽问题（见表9）。
表9 采取8项措施控制棉纱毛羽的效果 个/10m
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措施 |
1mm |
2mm |
3mm |
4mm |
5mm以上 |
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采取前 |
1202 |
326 |
108 |
35 |
32 |
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采取后 |
1058 |
268 |
86 |
28 |
27 |
1.测试品种分别为：C14.5tex和JCl4.5tex；2.YG171A型毛羽测试仪；3.随机抽取筒纱，连续测试10次，测试片段长度为10 m，毛羽数为平均值。
采取措施后，不仅棉纱毛羽数量显著减少，而且毛羽状态比较均匀、稳定，满足了筒纱出口的质量要求。
5 结 语以上总结讨论多是从工艺技术角度进行的考虑。实践中，要取得稳定的技术攻关效果，还必须从操作管理和挡车工的产品质量意识培养方面多做工作。只有企业的全体职工从思想上重视产品质量问题，加上科学管理，才能取得长期稳定的改进效果。