在络筒过程中常遇到某个单锭连续断头、重接，由于断头三次以后，黄钮弹出单锭停止运转，直接影响到运转生产效率。而连续断头、重接会使筒子纱层排序混乱，松散乱绕，会使后工序退绕脱圈断头。

　　在络筒过程中连续断头、黄钮弹出的故障原因是多种多样的。当某一个单锭连续断头，首先要看出现在哪一部位，然后进一步分辨是哪一个点造成的，重要的是找到故障的真实原因，处理方法一般都非常简单。有的简单故障挡车工就能处理好，不需要等待修机工修理，有的故障只需修机工简单处理就能恢复，不必等待常日班修理。下面以村田7一Ⅱ络筒机为例，列举挡车工、运转修机工能简单处理好的常见故障。

　　清纱器异常造成的连续断头。清纱器工作正常时管纱上的纱疵被检测头切断，此时在筒子上可以找到切断的纱疵。如果管纱连续被检测头切断，此时在筒子上找不到切断的纱疵，要进一步查找是否以下原因：由于光电式清纱器的灵敏度受多种因素影响出现误切，尤其是夏季的早晨强光直射影响最大。检查方法为：从插纱锭上拔下管纱更换一枚管纱，检查检测头是否切断纱，如果不切纱，说明管纱异常，单锭可以继续使用；如果检测头仍旧连续切断纱，说明清纱器出现异常。检测头内夹入飞花回丝也会使检测头误切。检查方法：如果捻结后槽筒启动，检测头连续切断纱，更换一枚管纱检查检测头是否切断纱，如果切纱，检查检测头内是否夹入回丝、飞花，清除检测头内的回丝、飞花，一般故障即可排除，单锭可以继续使用。

　　管纱质量异常造成的连续断头。管纱质量异常造成的连续断头通常分为以下几种情况：管纱出现连续纱疵、粗结，被清纱器切断；管纱松软，退绕时脱圈，被预清纱器隔断；包身纱过长，退绕时挂断；尾纱过长，退绕时碰挂断头；管纱有细结或弱捻，退绕时被拉断；大肚纱，退绕时被拉断；纱管表面伤痕，退绕时连续断头；纱管沟槽深纱线细，退绕时连续断头