自新型冠状病毒感染肺炎疫情发生以来，医护人员义无反顾地投入防控一线。当前，大部分医院存在防护用物紧缺的情况，纷纷向社会发出募集物资的公告。

　　尽管医院已经想法设法采购筹集防疫物资，但各种防护物资的补充量仍远远赶不上消耗量。

　　为了节约一次性防护服，前线工作人员穿着尿不湿上班，在上班期间不吃不喝，这些已是基本要求，目的是减少穿脱污染以致浪费防护服的机会。

　　在医用防护服告急的情况下，北京纺织企业“雅派朗迪”迅速果断地承担起这个专业标准极高的特别任务。

　　发扬火神山、雷神山精神，雅派朗迪连夜组建防护服生产线，租用开发区内10万级生产车间及实验室生产医用防护服工作。从规划场地到投产仅用了36个小时。并且力争在2020年2月12日前达到日产1000套专业符合标准的医用防护服的任务。为抗疫工作贡献最大力量！

　　雅派朗迪（北京）科技发展有限公司创始于1997年，总部设立于首都北京风景秀丽的密云，注册资本2亿元，工厂占地面积60000平方米。多年来雅派朗迪的产品不仅远销日本、法国、丹麦等国家，在日本海外生产的定制西装中，每五件中就有一件来自于雅派朗迪。

　　面对疫情，拥有先进的技术和专业人才的雅派朗迪根据疫情情况，积极配合政府的疫情防控要求，全力研发生产防护服，积极配合保证前线医护工作者的物资供应，以尽企业绵薄之力。

　　为应对疫情，雅派朗迪在安全措施万无一失的情况下，快速复工复产，紧急研发，支援一线。

　　雅派朗迪高度重视疫情防控工作，立即成立疫情防控指挥部，作出应对疫情的部署安排及提出防控措施，发动管理人员、员工、联防联控。

　　服装企业变身生产防护服

　　面对防护服的巨大缺口，几经调试，雅派朗迪从服装企业“变身”生产医用防护服，难度不小，何况这是在今年极其特殊的日子里。但这丝毫不能阻挡雅派朗迪的决心。

　　车间腾空清扫，准备平车、锁边机，电路安装施工……雅派朗迪“爱心车间”的筹建工作火速展开。公司领导带队动员，24小时之内解决了设备、场地、材料等问题，购置了先进设备平缝机、热熔压条机、胸标热压机、电路安装施工……

　　爱心车间的筹建工作火速展开。成为打赢防护服医疗物资供应保卫战的关键一环。

　　特殊时期，要召集员工加班生产，不是件容易的事。令人欣慰的是，雅派朗迪内部倡议一经发出后，员工们一呼百应，主动请缨，共同抗“疫”。

　　公司董事长韩沈军激动地说，我们的员工放弃休息，夜以继日地投入到生产当中，我们一定会努力在保证质量的基础上，尽量扩大产能，在尽可能短时间内完成防护服的批量生产，供给医疗、防疫等一线需求。

　　防护服的生产，和服装日常的生产有些不同。因为是抗疫卫生用品，所以对场地隔离、设备消毒、人员安全消毒防护每一步都至关重要！对每一位进入雅派朗迪爱心车间的员工都要进行层层的卫生安全防护。

　　更衣室换防静电工作服

　　坐在长凳上，双脚悬空，换消毒鞋，再转身踩到另一侧的地垫上，长发也是仔细盘起，收纳在帽子里。鞋、发处理好后，推开一扇密闭的门，换上防静电工作服，进入消毒环节。

　　双手彻底杀菌

　　这个区域有一处水槽，员工用流水和消毒液仔细清洗双手，用带有杀菌功能的烘干机烘干双手，然后涂上一层自动喷洒消毒液，确保双手彻底杀菌。

　　 全身消毒除尘处理

　　在进入生产区域之前，工作人员还要接受最后一次消毒。工作人员逐一进入一间如同街头电话亭的风淋室，接受1分钟的消毒除尘处理，而且在消毒过程中，必须自觉张开双臂，将身体旋转一周。

　　生产区洁净度高

　　走进“爱心车间”生产区，仿佛进入了一个偌大的无尘手术室。数百平方米的厂房内，工人们全身穿着防静电工作服，正在各自不同岗位上奋力工作。

　　防护性是医用防护服要求具备的最重要的性能，主要包括液体阻隔性能、微生物阻隔性能和防颗粒渗透性能。所以再生产中的每一步都要谨小慎微，仔仔细细。

　　防护服的制作工艺并不简单，从生产无纺布开始，到成品防护服完成，中间至少有10多道工序，每个环节都不能出纰漏。

　　医用防护服应具备一定的强度，防止其在手术或疫情处理期间被剪刀等锐器刺破。

　　在对患者进行紧急治疗或隔离的过程中，可能会出现患者血液或体液喷射的现象，所以医用防护服还应具备一定的耐液压的能力，每一件都要反复检查。

　　保质增量，每道环节都会增加抽检的频次，每件成品都会一一检查，确保“零瑕疵”。

　　目前，雅派朗迪已全面启动医用防护服生产。疫情就是命令，防疫就是责任。呼吁纺织服装企业同心协力、共克时艰，众志成城打赢疫情防控阻击战！

　　2020，中国加油！