丽仁服装有限公司工人正在打包准备发往美国的108万件文化衫、新力源制衣有限公司制作的Kappa运动服正在装车发往德国、泽乾服饰集团又购买了3台“缝得快自动化”智能设备投入使用……11月下旬，繁昌区孙村工业园区内的大大小小纺织服装厂好戏连台。

　　“我们主要是生产Kappa，出口到欧洲。在疫情的影响之下，东南亚一些工厂的订单都转移到了中国。以前的大订单是几千件，但现在增长到几万件，尤其是来自美国订单很多。”新力源制衣有限公司董事长陈敏说。

　　“有继承、有突破、有新看点。”记者在现场看到，孙村规上服装企业引进的智能生产吊挂系统服装生产线都在满负荷生产。制衣车间内，工人们正在智能吊挂流水线上有条不紊地工作着。裁剪好的布料被送上工人头顶的吊轨系统，它们就像坐上了过山车，在空中不断流转到下一道工序，几经腾挪，一件全新的衣服就出炉了。

　　“智能生产吊挂系统比原来传统生产方式的效率提高了50%，以前公司接到订单从打版设计到出厂需要半个月时间，现在只需要三到五天就可以完成了，而且服装的产量和质量都有了明显提升。”安徽省泽乾服饰集团有限公司负责人俞传华说。

　　服装行业作为传统制造行业的代表之一，招工、成本以及效率等问题一直制约着行业的发展。随着服装生产数字化技术的不断进步，利用自动化设备进行流水作业，将有效解决服装产业发展难题，助力服装产业效率整体提升。近两年来，孙村镇规上服装企业积极投入大量资金对厂房进行数字化改造升级，让企业服装生产进一步智能化，企业效能实现再提速。

　　繁昌区孙村商会副秘书长、繁昌县星辉针织有限公司董事长杨毕林认为，这些整套系统的投入使用，大大提升了孙村镇服装企业的智能化水平，提高了孙村镇服装企业的市场竞争力，为进一步做大做强打下了良好的基础。

　　“我们镇鼓励企业积极开展技术装备的自主化开发工作，推进自动化、数字化、网络化生产，构建纺织机械制造的信息管理系统，实现生产实时在线监测和自适应控制，引领产业走向高端。”孙村镇有关负责人介绍。他同时表示，以有实力的龙头企业自动化、智能化生产线为试点，孙村服装企业正在推广建设智能化制造生产线和数字化工厂，建立智能化管理体系，整合供应链、设计、生产和销售等环节，尝试将“云工厂”与电子商务相结合，实现远程制定、异地设计、协同生产等信息化运作，减少人工依赖，降低劳动强度和生产成本，提高产品质量和生产效率。